FEP熱(re)縮(suo)管具有突出的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)能(neng)、耐(nai)化學腐蝕(shi)性(xing)能(neng)和(he)(he)高(gao)溫性(xing)能(neng)，特別(bie)是(shi)適用(yong)于(yu)高(gao)溫性(xing)能(neng)的(de)場合，用(yong)于(yu)連接(jie)焊(han)縫處的(de)絕緣保護(hu)和(he)(he)壓(ya)力解除及被(bei)覆元件的(de)區分識別(bie)。

　　特(te)點：可熔性聚四氟(fu)乙烯(xi)(PFA)熱縮管 -200--250℃ 耐蝕性只有(you)高溫下元素氟(fu),堿金屬與它起(qi)作(zuo)用,對其(qi)它所有(you)的濃、稀無機(ji)有(you)機(ji)酸、堿、酯均無作(zuo)用。

　　FEP管可以長時間暴露在(zai)臭氧、陽光下，主要是因為它的耐候性(xing)很好；當然，FEP管還有易二次加工性(xing)，不(bu)僅可以自封、自焊，還能(neng)進行翻邊，制(zhi)盤向，滿(man)足(zu)不(bu)同用戶(hu)的要求。

　　行(xing)業人都知道，大部分FEP管都是采用擠(ji)出(chu)工藝加工成型(xing)(xing)的(de)，而在(zai)這個(ge)過(guo)程中，模具(ju)起到的(de)作用也(ye)就至關重要了(le)。FEP管擠(ji)出(chu)模具(ju)的(de)具(ju)體(ti)材(cai)料和尺寸，就取決于導(dao)體(ti)類型(xing)(xing)、絕(jue)緣類型(xing)(xing)、絕(jue)緣層(ceng)厚度(du)、絕(jue)緣材(cai)料和發(fa)泡度(du)等眾多因素。

　　從模(mo)(mo)(mo)具(ju)拉(la)伸(shen)比來(lai)說，物理發泡FEP管的模(mo)(mo)(mo)具(ju)拉(la)伸(shen)比為1.05-1.10；而FEP管的模(mo)(mo)(mo)具(ju)拉(la)伸(shen)比為5-8，兩者差距(ju)還是非常大的。所以一再(zai)提醒廣(guang)大用(yong)戶，一定(ding)要根據(ju)擠出的效果(guo)來(lai)調整模(mo)(mo)(mo)具(ju)的設(she)計，如果(guo)絕緣(yuan)外徑(jing)過(guo)大，可(ke)以減小模(mo)(mo)(mo)具(ju)尺寸(cun)，如果(guo)絕緣(yuan)外徑(jing)過(guo)小，可(ke)以增(zeng)大模(mo)(mo)(mo)具(ju)尺寸(cun)。

　　另外還有適當的擠出工(gong)藝(yi)條件，這是(shi)提(ti)高FEP管吹(chui)脹率(lv)(lv)的關鍵因素，建議采用較小的拉伸比(bi)，這樣有助于來達到提(ti)高管材橫向強度，使得(de)吹(chui)脹率(lv)(lv)得(de)以(yi)提(ti)高。

　　大(da)部分FEP管(guan)都是采用擠出(chu)工(gong)藝加工(gong)成型(xing)的，所以在這(zhe)過程中模(mo)具占有(you)舉(ju)足輕(qing)重(zhong)的地位。而擠出(chu)模(mo)具的具體材料和尺(chi)寸(cun)，還得(de)取決于導體類(lei)型(xing)、絕緣(yuan)(yuan)類(lei)型(xing)、絕緣(yuan)(yuan)層(ceng)厚度、絕緣(yuan)(yuan)材料和發泡度等因(yin)素。

　　從以(yi)往多年的(de)經(jing)驗來看，FEP軟管的(de)擠(ji)出模具(ju)材料必須選用(yong)耐高(gao)溫、耐腐蝕的(de)哈氏合(he)金(jin))或其它類似(si)材料，比如(ru)鎳基合(he)金(jin)等，這樣才能符合(he)管材擠(ji)出加(jia)工的(de)要(yao)求。

 　　由于FEP軟管的擠(ji)出(chu)工(gong)藝和物理發泡PE管的擠(ji)出(chu)工(gong)藝是(shi)(shi)不同的，一個(ge)用的是(shi)(shi)壓力(li)式(shi)擠(ji)出(chu)方式(shi)，而另一個(ge)則是(shi)(shi)以(yi)擠(ji)管式(shi)擠(ji)出(chu)方式(shi)為主，所以(yi)所配置的模具(ju)尺寸也有很(hen)大(da)的區別。